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發布時間:2019年09月06日信息來源:瀏覽量:267

新發展


歷經ABC三輪融資、累計投入研發費用3億人民幣,力太互聯的智能制造系列技術已經開發完成并投入使用。這些技術基于價值發現、價值分析和價值創造,打造出智能生產計劃和作業排程、實時庫存征用、分層獨立的工業物聯網、華東最大的仿真工廠、從MES升級到MOM的工業APP,標準化自主化的云平臺等。經過13年的發展,力太互聯完成了將智能制造to B業務向to C服務的方式轉變,實現短交期、成批量推向市場的所有工作準備,經首批9家老客戶的試用,這種“終于等到了”的便利性和流暢感在所有試用客戶中產生了高度的共鳴。


工廠物聯網

工業網關作為工業互聯網的基礎,已完成第四代的開發并通過半年多的使用驗證,趨于成熟,網關可聯設備數量增加 10倍,實施工程量降低10倍,實現了云化配置和在線監測,數據可靠性高達99.99%。為繼續保持力太自家產品在全國的領先優勢,于上個月成立了杭州三眾科技有限公司,繼續深化擴展工廠物聯網的研發和銷售。下一代無協議采集的數據采集器將投入實際應用測試,一旦測試成功,成本還會進一步下降,機聯網不會再成為數字化制造的障礙,也不再受國外裝備廠商的授權限制。


仿真工廠

仿真工廠,耗資4000萬人民幣,經過4年的設計、研發和建設,于今年八月份調試完成投入使用。仿真工廠由36臺離散制造業的真實加工設備構成,以機械導軌、機器人和AGV小車進行連接。包括了離散制造業常見的9大制造工藝和6種典型的物流倉儲,9種國內外主流廠商的機器人,24種國內外主流設備控制器,1個數據視頻融合的生產指揮中心,共4000多平方面積。仿真工廠能提供智能制造軟件的仿真測試、人員培訓、自動化改造參考、教學比賽、工業安全靶場等用途,預計本月底正式對外開放,歡迎各位領導和專家蒞臨考察指導。


智能制造平臺

從2016年起著手Manugence智能制造平臺的開發,主要通過開源的python語言開發,使用針對智能制造特點重新改造的微服務架構,包含全新設計的時間序列數據處理引擎,集成大量的工業設備數據采集協議,旨在打造滿足行業需求的穩定、高效的大數據平臺。平臺目前系統核心、系統框架和平臺App已經基本開發完成,已經實現了數據匯聚、建模分析、應用開發、資源調度、監測管理等平臺功能,后續還會通過項目驗證來進行調整和完善。


按照智能制造高效管理,對所有APP進行了重構,既保持了APP的獨立性,同時又通過平臺,實現APP之間的聯系,以一個頁面管理一個工廠(one page manage>目前所有軟件設計及更新均基于工業互聯網平臺,業務APP的規劃以實時管控生產流程,質量問題精準追溯,云端協同降低溝通成本,最終高效配置工廠生產資源、減少浪費、提升工廠交付能力為目標。根據功能劃分,業務APP劃分為基礎數據管理、計劃排程、工單管理、實時監控、數據分析等模塊。其中,數據分析為后續擴展和應用開發的重點。



行業知識庫

針對不同行業,建立行業知識庫,將行業知識庫固化到軟件應用中,提取共性需求作為基礎軟件,滿足行業內通用需求,同時可針對行業特性進行定制開發。目前行業規劃主要集中在氧化鋁、低壓電氣和老客戶所在的汽配行業,化纖行業優先打造試點工程。為了滿足應用需求,氧化鋁行業開發平臺APP及業務APP共計31個,低壓電氣行業初步規劃將開發平臺APP及業務APP 30個,還在陸續開發完善中。


價值,是驅動顧客采購的唯一長效理由


力太互聯的系列技術是在13年經驗和知識積累的基礎上,融合最新的互聯網、物聯網和軟件開發技術重構而成,在價值創造的速度和針對性上具有難以比擬的優勢。現誠邀有ERP銷售、技術支持經驗的人才,攜手攀登智能制造的高地,實現個人職業發展和高薪突破。力太互聯將提供非常具有吸引力的產品推廣激勵,對身處ERP行業的人才,將是個難得的機遇,耳聽為虛、眼見為實,歡迎廣大感興趣的能人志士前來力太工業互聯考察體驗。


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